气泡袋厂分析产品价格差异的问题及工艺
发布时间：2015年12月16日 点击数：
气泡袋厂分析产品价格差异的问题及工艺
气泡袋是以薄膜包含空气使之形成气泡来防止产品撞击，确保产品受到震动时起到保护，同时亦有保温隔热的作用适合各行各业不同产品包装或周转之用。 经常客户会问气泡袋的单价怎么会相差那么远呢?
气泡袋的单价跟气泡袋的材质成正比关系,气泡袋也叫气泡膜,按气泡膜的厚度来分:
1、气泡袋采用的材料也不一样,也的是用二手料做的,二手料也有分加的二手料的比例来计算,加的少看不出来,还有用全新料,就是完全用原材料来加工制作。
2、气泡袋有分单面气泡袋和双面气泡袋;单面气泡不是指气泡袋的面数,而是泡泡在外面表示单面气泡袋,双面气泡袋指的是泡泡在两个膜的中间。
3、气泡袋的厚度有很薄的,厚度才0.03-0.04MM ,也有稍厚些的0.06-0.07MM,也有中厚的0.09-0.11,有加厚的0.15-0.16,也有加加厚的0.18-0.22。
4、气泡袋可以按气泡的大小，可以分为大气泡，直径为25MM-30MM大气泡,25MM大气泡卷,直径为10MM是普通中气泡袋,还有一种气泡的直径才5MM的,叫迷你气泡袋。
5、气泡袋有分普通气泡袋也有防静电气泡袋。
气泡袋内附减震气泡膜，气泡膜中有无数小气泡，所以体轻，富有弹性，具有隔音，防震防、防刮擦的功能,广泛用于电子、仪表、陶瓷、工艺品、家用电器，自车行，厨房、家具、五金工具制品、玻璃制品及精密仪器等的抗震性缓冲、保护包装。
气泡袋厂气泡袋的生产工艺
１：气泡袋的模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用１－２毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
２：模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
３：将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与气泡袋模具相同的凹型包装或工艺模具。
４：吸塑包装整理；将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。
吸塑产品价格决定因素:
吸塑的单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润
能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，大致为产品材料成本的8% 人工：吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料成本的10% 运输：根据客户离本厂距离而定， 利润：吸塑厂的纯利润一般很低，12%-20%，根据付款期限而定，30天结帐为14% 材料成本：产品材料成本的计算比较复杂，计算之前首先搞清以下几方面数据：
原料价格：根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料，寻该种材料最低价供应商 胶片厚度：预诂该产品须用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定 排版数量：根据产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，使成本上升 材料损耗率：主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小
气泡袋的材料成本的计算公式：
产品材料成本=1吨原料价格 / 1吨原料产成品数量
1吨原料产成品数量=1吨原料长度 / 吸塑模板长度 X 排版数量X （100%—材料损耗率）
1吨原料长度=1吨 / 材料密度 / 胶片厚度 / 宽度（吸塑底盘宽度）
其中材料密度（PVC为1.36T/M3）、吸塑底盘宽度（0.51-0.71M）、模板长度及其他四项参数均靠专业经验估算
气泡袋是以薄膜包含空气使之形成气泡来防止产品撞击，确保产品受到震动时起到保护，同时亦有保温隔热的作用适合各行各业不同产品包装或周转之用。 经常客户会问气泡袋的单价怎么会相差那么远呢?
气泡袋的单价跟气泡袋的材质成正比关系,气泡袋也叫气泡膜,按气泡膜的厚度来分:
1、气泡袋采用的材料也不一样,也的是用二手料做的,二手料也有分加的二手料的比例来计算,加的少看不出来,还有用全新料,就是完全用原材料来加工制作。
2、气泡袋有分单面气泡袋和双面气泡袋;单面气泡不是指气泡袋的面数,而是泡泡在外面表示单面气泡袋,双面气泡袋指的是泡泡在两个膜的中间。
3、气泡袋的厚度有很薄的,厚度才0.03-0.04MM ,也有稍厚些的0.06-0.07MM,也有中厚的0.09-0.11,有加厚的0.15-0.16,也有加加厚的0.18-0.22。
4、气泡袋可以按气泡的大小，可以分为大气泡，直径为25MM-30MM大气泡,25MM大气泡卷,直径为10MM是普通中气泡袋,还有一种气泡的直径才5MM的,叫迷你气泡袋。
5、气泡袋有分普通气泡袋也有防静电气泡袋。
气泡袋内附减震气泡膜，气泡膜中有无数小气泡，所以体轻，富有弹性，具有隔音，防震防、防刮擦的功能,广泛用于电子、仪表、陶瓷、工艺品、家用电器，自车行，厨房、家具、五金工具制品、玻璃制品及精密仪器等的抗震性缓冲、保护包装。
气泡袋厂气泡袋的生产工艺
１：气泡袋的模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用１－２毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
２：模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
３：将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与气泡袋模具相同的凹型包装或工艺模具。
４：吸塑包装整理；将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。
吸塑产品价格决定因素:
吸塑的单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润
能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，大致为产品材料成本的8% 人工：吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料成本的10% 运输：根据客户离本厂距离而定， 利润：吸塑厂的纯利润一般很低，12%-20%，根据付款期限而定，30天结帐为14% 材料成本：产品材料成本的计算比较复杂，计算之前首先搞清以下几方面数据：
原料价格：根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料，寻该种材料最低价供应商 胶片厚度：预诂该产品须用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定 排版数量：根据产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，使成本上升 材料损耗率：主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小
气泡袋的材料成本的计算公式：
产品材料成本=1吨原料价格 / 1吨原料产成品数量
1吨原料产成品数量=1吨原料长度 / 吸塑模板长度 X 排版数量X （100%—材料损耗率）
1吨原料长度=1吨 / 材料密度 / 胶片厚度 / 宽度（吸塑底盘宽度）
其中材料密度（PVC为1.36T/M3）、吸塑底盘宽度（0.51-0.71M）、模板长度及其他四项参数均靠专业经验估算